Corduroy-weefproces

Netwerkgaren en twist

Tijdens de productie van lucht{0}}jetweefgetouwen heeft het schering-gerichte DTY-netwerkgaren 300 extra twists/m nodig op de twijnmachine om ervoor te zorgen dat het inslag-gerichte DTY-netwerkgaren of de netwerkstructuur van DTY en spandex volledig is geoptimaliseerd (dat wil zeggen, de inslagelasticiteit is verbeterd).

Vervormingsproces
In de fase van het kromtrekken gebruiken we een methode voor het kromtrekken van slierten en benadrukken we vooral het belang van een eenmalige -tijdige collectieve spoelwisseloperatie.

Details van het weefproces
Gezien de hoge inslagdichtheid en hoge inslagweerstand van corduroy, om een ​​heldere stoftextuur en een glad stofoppervlak te garanderen en het breken van kettinggaren tijdens het weven te verminderen, hebben we een procesroute gevolgd van hoge spanning, lage achterbalk, laat uitvallen en vroeg inslaginbrengen.

Proces voor het snijden en optillen van stapels (Naping).
Vanwege de hoge sterkte van het polyester-nylon-composietgaren hebben we een dubbele-snijtechniek gebruikt in combinatie met mechanisch noppen tijdens het poolsnijproces om ervoor te zorgen dat het bloemblad-vormige composietgaren volledig kan worden gespleten.

Verven en afwerken
Dispersiekleurstoffen worden doorgaans gebruikt bij het verven van polyester-nylon-composietgaren. Vanwege het hoge aandeel nylon in de bloemblaadjes-vormige samengestelde microvezels leidt het gebruik van alleen disperse kleurstoffen echter tot een ongelijkmatige verfdiepte van de polyester/nyloncomponent, wat moeilijk onder controle te houden is en dus de kleurechtheid aantast. Om de kleurechtheid te verbeteren, is een na-verfbehandeling noodzakelijk. We hebben een specifieke behandelingsmethode toegepast: behandeling bij 80-100 graden met een anionisch/niet-ionisch egaliseermiddel voor hoge temperaturen en een chelaatvormend dispergeermiddel gedurende 20 minuten, gevolgd door grondig spoelen. Deze methode verbetert effectief de kleurechtheid.